當(dāng)前位置: 首頁(yè) >> 產(chǎn)品中心 >> 智慧工業(yè) >

新聞動(dòng)態(tài)

聯(lián)系我們

濟(jì)南華通中控科技有限公司

聯(lián)系人:徐經(jīng)理

電話(huà):0531-62321818

電話(huà):0531-62321281

手機(jī):15905312125

地址:濟(jì)南市高新區(qū)天辰路299號(hào)海信天辰九號(hào)B座1617

自動(dòng)加氯系統(tǒng) 


  1 前言    氯是給水處理中使用最廣泛的消毒劑,在管道水中維持一定量的余氯,不僅可以抑制水中的細(xì)菌再繁殖,防止管網(wǎng)污染;控制生物膜的形成;而且當(dāng)水在輸送中受到再次污染時(shí),還可起到一定的保護(hù)作用,抑制已入侵的病原菌的活力。同時(shí)它還有助于維持水質(zhì)的美學(xué)(如減少色度等)。所以,維持管網(wǎng)余氯是保證水質(zhì)的一項(xiàng)重要措施。    目前,各水司對(duì)如何合理加氯問(wèn)題都表現(xiàn)出極大的興趣,但真正做到合理加氯的供水系統(tǒng)則很少。凈水中余氯濃度太低不能很好地起到消毒作用,太高則會(huì)導(dǎo)致水廠附近管網(wǎng)水的氯濃度較高,產(chǎn)生味覺(jué)及嗅覺(jué)的不適,浪費(fèi)藥劑,提高生產(chǎn)成本,同時(shí)消毒副產(chǎn)物濃度增加,使水質(zhì)安全性降低。因此各水司都努力尋找加氯量的平衡點(diǎn),即在保證消毒滅菌的同時(shí),盡量減少消毒劑用量。信息化技術(shù)是供水系統(tǒng)發(fā)展的必然趨勢(shì),采用先進(jìn)的自動(dòng)化加氯控制系統(tǒng)是水廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化必不可少的措施之一。2 自動(dòng)加氯控制原理    為達(dá)到消毒效果,又不造成氯氣的浪費(fèi),必須根據(jù)原水流量的變化及后續(xù)水質(zhì)的變化及時(shí)調(diào)整加氯量的大小。顯然采用人工調(diào)節(jié)是很難實(shí)現(xiàn)的,采用先進(jìn)的控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)加氯自動(dòng)化是很有必要的。采用如圖1所示的自動(dòng)加氯控制系統(tǒng)。    目前,凈水廠大多有預(yù)氯化措施,故加氯系統(tǒng)通常包括前加氯和后加氯。前加氯投加點(diǎn)的位置主要從工藝的角度來(lái)考慮,常設(shè)在原水總管上。加氯控制方式一般采用原水流量配比加氯方式,其控制原理為:加氯控制器根據(jù)原水流量的變化以及設(shè)定的投加率自動(dòng)調(diào)節(jié)加氯量。后加氯通常是濾后加氯,加氯點(diǎn)一般設(shè)在清水池進(jìn)水管。后加氯是保證出廠余氯的主要環(huán)節(jié),它直接關(guān)系到出廠水余氯的合格率和穩(wěn)定性,因此,后加氯控制相對(duì)前加氯而言是比較復(fù)雜的。常采用復(fù)合環(huán)自動(dòng)加氯方式,即根據(jù)濾后水流量及出廠水余氯反饋控制方式構(gòu)成復(fù)合環(huán)控制。其控制原理為:加氯控制器根據(jù)原水流量以及投氯后取樣水中余氯值和設(shè)定的余氯值,通過(guò)PLC中的PID(比例、積分、微分)調(diào)節(jié)控制加氯量,輸出一個(gè)控制量來(lái)控制加氯機(jī)的投加裝置(如控制閥門(mén)開(kāi)啟度調(diào)節(jié))形成一個(gè)閉環(huán)控制,使余氯值向設(shè)定值逼近,確保出廠水余氯指標(biāo)。余氯的設(shè)定值應(yīng)根據(jù)水質(zhì)要求進(jìn)行設(shè)定,保證管網(wǎng)中余氯符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。隨著季節(jié)和氣候的變化和供水管網(wǎng)的情況以及原水水質(zhì)的不同,余氯的設(shè)定值應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。為了能較穩(wěn)定控制加氯,應(yīng)在氯后總管上設(shè)置流量計(jì),以便將濾后水流量引入到加氯控制中,采用比例加PID的復(fù)合環(huán)控制。                                                                                                            


  圖1 自動(dòng)加氯示意圖                         


 圖2 加氯工作流程圖   

    如圖2示:前加氯系統(tǒng)與后加氯系統(tǒng)共用一個(gè)氯氣氣源,共設(shè)兩組供氯氯瓶,兩組氯瓶互為備用.,根據(jù)氣瓶壓力自動(dòng)切換。如當(dāng)正在使用的一組氯瓶出口管上的壓力小于某個(gè)值時(shí),壓力式自動(dòng)切換器將自動(dòng)切換到另一組氯瓶,保證連續(xù)供氯。在加氯自動(dòng)控制系統(tǒng)中,將PLC的模擬量輸出信號(hào)送給加氯機(jī)的模擬量輸入端,通過(guò)控制加氯機(jī)中執(zhí)行器的動(dòng)作,控制水射器中的真空度,進(jìn)而控制了加氯量的大小。加氯自動(dòng)控制系統(tǒng)中還包括氯氣氣源的自動(dòng)切換,漏氣自動(dòng)報(bào)警和漏氯吸收裝置的自動(dòng)控制。在加氯自動(dòng)控制系統(tǒng)中,關(guān)鍵是對(duì)加氯機(jī)的控制。    自動(dòng)控制氯系統(tǒng)可進(jìn)一步配備計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),以便實(shí)現(xiàn)加氯間無(wú)人值班目標(biāo)。把出廠水中的余氯分析儀測(cè)定的數(shù)據(jù)送到加氯間,中心化驗(yàn)室和調(diào)度室,以便值班人員可隨時(shí)監(jiān)測(cè)出廠水余氯值和調(diào)整余氯設(shè)定值。 3影響加氯自動(dòng)控制的主要原因(1)采樣時(shí)間    采樣時(shí)間的長(zhǎng)短,直接影響加氯的效果。為了達(dá)到自動(dòng)控制的目的,要求氯氣經(jīng)充分混合后馬上檢查余氯值作為復(fù)合環(huán)控制的反饋信號(hào)。但現(xiàn)場(chǎng)中,有的工藝設(shè)計(jì)將混合接觸時(shí)間定的太長(zhǎng),對(duì)控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō),即意味著純滯后時(shí)間的延長(zhǎng),造成測(cè)定結(jié)果不準(zhǔn)確。因此,在后加氯的投加點(diǎn)和采樣點(diǎn)的選擇上,工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮自動(dòng)控制的要求。通常情況下,后加氯在清水池進(jìn)水管上,在氯氣與水充分混合后應(yīng)在盡可能短的時(shí)間內(nèi)取樣,水經(jīng)過(guò)加氯點(diǎn)到余氯分析儀處的水流時(shí)間一般不要超過(guò)5分鐘,在水與氯氣充分混合的前提下取樣時(shí)間越短越好??捎萌缦露N方法論縮短取樣時(shí)間:一是縮短取樣管的長(zhǎng)度;二是加快取樣管中的水流速度如加大取樣水管排水分流管。(2)檢測(cè)設(shè)備    余氯分析儀的檢測(cè)值的正確性也是控制加氯的關(guān)鍵。由于余氯分析儀存在零點(diǎn)漂移,應(yīng)定期進(jìn)行校正。同時(shí)在軟件編制時(shí),對(duì)信號(hào)數(shù)據(jù)的處理也可考慮濾波、穩(wěn)定等形式進(jìn)行適當(dāng)處理以增加數(shù)據(jù)的可靠性。(3)信號(hào)傳輸    主要是各底層設(shè)備的檢測(cè)信號(hào)要及時(shí)準(zhǔn)確的傳輸?shù)絇LC中,然后進(jìn)行處理?,F(xiàn)場(chǎng)中大都設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)(0―20mA或4―20mA)。4 自動(dòng)加氯系統(tǒng)的應(yīng)用               

    南方某一水廠,以江水為水源,水廠原設(shè)計(jì)規(guī)模為6萬(wàn)m3/d。工藝流程如下示:                  

    圖3 凈水工藝流程圖  采用如上所述的自動(dòng)加氯控制系統(tǒng)。選用德國(guó)西門(mén)子公司生產(chǎn)的S7-200系列的可編程控制器PLC,它可靠性高,功能齊全,有豐富的編程指令,存儲(chǔ)容量相對(duì)較大,采用模塊結(jié)構(gòu),可根據(jù)需要配置不同的模塊。軟件設(shè)計(jì)采用西門(mén)子公司的STEP7 開(kāi)發(fā)軟件。該軟件采用梯形圖及語(yǔ)句表設(shè)計(jì)語(yǔ)言,同時(shí)具有功能塊設(shè)計(jì)思想。采用結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)的思想,程序利用邏輯塊間的參數(shù)和數(shù)據(jù)傳遞控制過(guò)程。           經(jīng)過(guò)近一年的運(yùn)行實(shí)踐證明,采用自動(dòng)投氯系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)加氯量的最佳工況。在原水水質(zhì)及運(yùn)轉(zhuǎn)工況等有微小變化波動(dòng)時(shí),人工控制難以進(jìn)行精確和及時(shí)調(diào)節(jié),而自動(dòng)投氯系統(tǒng)則能做到這點(diǎn),說(shuō)明系統(tǒng)的適應(yīng)性更強(qiáng),穩(wěn)定性更高。整個(gè)自動(dòng)加氯系統(tǒng)完善、配置合理,自動(dòng)化程度高。采用自動(dòng)加氯系統(tǒng),大大提高了水質(zhì)安全的可靠性,同時(shí)也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,防止人為操作失誤,節(jié)約投加量。表1為2004年7月----9月凈水指標(biāo)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。                 

image.png

表1 某水廠改造前后耗氯量對(duì)比時(shí)間江水平均濁度(度)出廠水平均濁度(NTU)自來(lái)水平均余氯mg/L制水量km3用氯量kg相對(duì)于同期節(jié)省藥量(%)七月550.80.91568141116八月500.81.01601160113九月480.81.01602160213    從表可看出,實(shí)行自動(dòng)投氯系統(tǒng)后,每月可節(jié)約氯量約15%,在保證殺菌前提下,使投加量最小,不僅降低生產(chǎn)成本,而且水質(zhì)安全性也得到提高。具在良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益,同時(shí)有較高的投入產(chǎn)出比。


5 結(jié)論   


   水廠采用本自動(dòng)控制系統(tǒng)以來(lái),能有效地進(jìn)行工作,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,降低了氯耗,明顯地提高了水質(zhì),對(duì)保證設(shè)備的安全運(yùn)行和保障生產(chǎn)秩序的正?;龠M(jìn)設(shè)備優(yōu)化運(yùn)行,提高生產(chǎn)效益和降低運(yùn)行成本都帶來(lái)了許多好處,為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。